一、電動(dong)閥門的具體分(fèn)析:

中國電(dian)動閥門産品市(shì)場随着科學技(ji)術的不斷發展(zhǎn)，也在🎯向高技術(shù)含量、高參數、耐(nài)強腐蝕、高壽命(ming)方🌐向發♉展。根據(ju)對國内外電✏️動(dong)閥門技術的分(fèn)析和國💁内外電(dian)動閥門🔞市場需(xu)求的分析，研究(jiū)出近幾年來各(gè)行業用工業電(diàn)動閥門及電💋動(dòng)閥門行業高新(xīn)技術發展趨勢(shì)及投資方向，.如(ru)下：   

1.石油、天(tian)然氣井口裝置(zhi)用閥    

石油(yóu)、天然氣井口裝(zhuāng)置用閥主要為(wéi)符合美國API6A标準(zhǔn)的✉️單閘闆或🈲雙(shuāng)閘闆、有導流孔(kong)或無導流孔的(de)鍛鋼平行式閘(zha)閥、泥💃漿閥、角式(shi)節流閥、油田專(zhuan)用平行式調節(jiē)閥、油田專👨‍❤️‍👨用直(zhí)通式止回🌂閥、注(zhu)水\聚合物專用(yong)平行式閘閥、卡(ka)箍式平行閘閥(fa)、先導式安全閥(fa)和止回閥。    

2.石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥    

石油、天然氣(qi)長輸管線用閥(fa)主要為符合美(měi)國API6D标準的單閘(zha)闆或雙閘闆、有(yǒu)導流孔或無導(dao)流孔的平闆閘(zha)閥；鍛鋼或鑄鋼(gāng)三💞體式、上裝式(shì)或全焊接式固(gù)定球球閥油密(mi)封或壓力平衡(heng)式旋塞閥；旋啟(qi)式或蝶🔅式止回(hui)閥、通球止回閥(fá)；清管閥等。 

3.核電用閥    

核電用電動閥(fá)門比常規的大(da)型火力發電站(zhàn)用電動閥門其(qi)技術特點和要(yào)求要高。閥類一(yi)般有閘閥、截止(zhǐ)🌂閥、止回閥、蝶閥(fa)、安全閥、主蒸汽(qi)隔離閥、球閥、隔(gé)膜閥、減壓閥和(he)❗控制閥🈲等；具有(you)代表性🔆電動閥(fa)門的最高技術(shu)參數為：******口徑DN1200mm(核(he)3級的蝶閥)、DN800mm(核2級(ji)的主蒸汽✍️隔離(lí)閥)、DN350mm(核1級的主回(huí)路閘閥)；最高壓(ya)力：約1500磅級；最高(gao)溫度：約350℃；介質💃：冷(lěng)卻劑(硼化水)等(děng)。生産核級電動(dòng)閥門産品規定(ding)要求：通常按核(hé)行業标準EJ、美國(guó)ASME、IEEE标準及法國壓(yā)水堆核島機械(xie)設備設計和建(jian)造規則RCC-M等。   

二：核電用閥發(fā)展的具體類型(xing)、參數如下：  

 ⑴無填料函的閘(zha)閥：    a液壓驅動閘(zhá)閥。該閥借助自(zi)身壓🌐力😘水推動(dòng)活塞開啟或關(guān)閉，該閥公稱通(tōng)徑：DN350、400mm；工作壓🚶力：PN17.5MPa；工(gōng)😍作溫度：315℃。 b全封閉(bì)型電動閘閥。該(gai)閥應采用特制(zhì)的屏閉🈲式電機(jī)，通過浸水工作(zuò)的内行星減速(su)機構使閘闆作(zuo)啟閉運動。該閥(fa)公稱✉️通徑：DN100~800mm；工作(zuò)壓力：PN2.5~45.0MPa；工作⚽溫度(dù)：200~500℃。   注：上述兩種無(wú)填料函閘閥優(yōu)點：沒有填料密(mì)封，避免了外漏(lòu)🔆點，同時，減少能(néng)耗。缺點：結構複(fú)雜、造價較高。  

 ⑵核電用截止(zhǐ)閥：    用于輔助管(guan)路上的截止閥(fa)。該閥通🎯常為三(san)種結🏒構，即填料(liào)式截止閥、波紋(wen)管式截止閥和(he)金屬膜片式👅截(jie)止閥。該🔞閥介質(zhi)為中等參數(中(zhong)溫、中壓)的水和(hé)蒸🔱汽；公稱通徑(jìng)：DN10~150mm。  

⑶核電用蝶(dié)閥：    用于冷卻系(xì)統和安全殼内(nei)輸送空氣介質(zhi)的系統🔞中的蝶(die)閥。該閥通常為(wei)三種結構，即同(tóng)🤩軸直連式襯膠(jiao)蝶閥、偏心💚式金(jīn)屬密封蝶閥和(he)雙動式(蝶闆👉在(zai)回轉🐪前先脫開(kāi)密封面再回轉(zhuan))金屬密封蝶閥(fá)。該閥公稱通徑(jìng)：DN≤2500mm；工作壓力：PN＜4.0MPa；工作(zuò)溫度：100~150℃。此外，用于(yu)風道系統中的(de)快速關閉蝶閥(fá)，其公稱通徑：DN400~1200mm也(ye)列為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻發展的方(fāng)向。    此外，滿足地(di)震要求的安全(quán)閥也👨‍❤️‍👨是急🏃🏻‍♂️需開(kai)發的⛱️核電電動(dong)閥門 

三：海(hai)洋石油用閥    

海上采油平(ping)台的采油、防噴(pēn)、注水、注氣、水下(xia)設備等系統需(xū)要開⚽發一些耐(nài)海水、鹽霧侵蝕(shi)要求的特種🈲電(diàn)動閥門。這些💯電(diàn)動閥門要求有(yǒu)較強的抗腐蝕(shí)性、抗風暴等異(yi)常外力的能力(lì)，并且要求密封(feng)可靠、操作靈活(huó)、維🔞修方便。  

四：石化、電力用(yòng)閥    

石化、電(diàn)力電動閥門産(chan)品，其結構調整(zheng)的重點是發展(zhan)缺門産品。如下(xià)：  

 ⑴高溫高壓(yā)調節閥    用于大(da)型火電機組的(de)高溫高壓調節(jiē)閥，其結構設計(ji)應根據它的流(liú)量特性和工況(kuang)控制要求🐆來确(què)定，可以是單座(zuò)，也可以是雙座(zuò)或套🍉筒結構。該(gai)調節閥的公㊙️稱(chēng)通徑：DN50~500mm；公稱壓力(lì)：≤42.0MPa；使用溫度：510~570℃。   

（2）高溫高壓大口(kǒu)徑安全閥    用于(yú)蒸汽系統的高(gao)溫高壓大口徑(jing)安🥰全閥，其設計(jì)結構可采用彈(dan)簧式。設計♋中主(zhǔ)☁️要解決的🈲關鍵(jian)問題♉是：該類電(dian)動閥門的整定(dìng)壓力、回座壓力(lì)、密封性能、重複(fu)動作穩定性及(ji)彈簧的疲勞。其(qí)公稱通徑：DN200~400mm；公稱(cheng)壓力☎️：≤5.0MPa；最高使用(yong)溫度：570℃

四：環(huan)保用閥

該(gai)環保系統需發(fā)展的電動閥門(mén)：陶瓷片密封旋(xuán)轉閥、PVC塑料🚶‍♀️閥、大(da)密封面平闆閘(zha)閥、不鏽鋼旋塞(sai)閥等。  

五：冶(yě)金系統用閥    冶(ye)金系統用閥，由(you)于介質常為粉(fěn)狀和懸浮固體(tǐ)顆粒狀，加之溫(wen)度較高，故對電(dian)動閥門的耐磨(mo)、耐溫及耐蝕等(deng)要求較高。   

冶金系統用閥(fa)發展的具體類(lèi)型、參數如下：  

 ⑴排灰平闆閘(zhá)閥    用于煉鋼廠(chang)煉鐵除灰系統(tǒng)的“排灰平闆閘(zha)閥”。該除灰系統(tong)的介質——“灰粉”，不(bú)僅形狀是顆粒(lì)的(有時是分散(sàn)形狀，有時是混(hùn)合形狀)，而且具(jù)有一定的粘性(xìng)，還夾有一氧化(huà)碳(CO)。由于介質“灰(hui)粉”中的顆粒，閥(fa)座往往有不同(tóng)程度的損傷、擦(cā)傷、磨損，故，要求(qiu)其“排灰平闆閘(zhá)閥”的主件，例如(rú)閘闆、閥座等零(ling)部件均應具有(you)⛷️較強的耐磨性(xing)。煉鐵除灰系統(tong)工況的使用壓(ya)力在0.25MPa左右🌈的低(di)壓範圍内；溫度(du)在≤250℃的範圍内(一(yī)般情況下為常(cháng)溫，有時瞬間溫(wen)度可達250℃)；公稱管(guan)徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑(jìng)最常見)。    

該(gai)閥其結構如采(cǎi)用帶導流孔，并(bing)且“加大密封面(miàn)”的密封設計，不(bú)僅能提高其耐(nai)磨性；滿足其密(mì)封性能；而且⁉️能(neng)避免灰粉進入(rù)閥⛱️體底腔。在設(shè)計中，可充分利(li)用現行帶導🔴流(liu)孔平🍓闆閘閥産(chan)品，将閥座改為(wéi)“加🈚大密封面”的(de)密封狀态。對耐(nai)磨性而言，其金(jīn)屬對金屬硬密(mi)封壽命雖最長(zhǎng)，但金屬對金屬(shǔ)“加大密封面”的(de)硬密封，一則标(biao)準上允許漏，(如(ru)設計為零洩漏(lòu)成本将十分高(gao)昂且加工難度(du)大)；二則密封不(bú)如非金屬材料(liao)。其密封不如🏃‍♀️非(fei)金屬材料，是因(yin)為金屬表面磨(mó)蝕時會産生一(yī)層氧化物，盡管(guǎn)這層氧化物覆(fù)蓋在受到腐蝕(shí)作用的部位上(shàng)，能減慢金屬👌的(de)進一步腐蝕，但(dan)如果發生滑動(dong)的話，該層氧化(huà)物就會被清除(chú)，使裸露出來的(de)金屬表面受到(dao)進一步的腐蝕(shi)，從而加快磨損(sun)，削弱其密封性(xìng)能。而采用非金(jin)屬材料⭐，不僅能(neng)節約成本，降低(dī)加工難度，而且(qiě)能保證其密封(fēng)性能。   

由于(yú)鋼廠煉鐵除灰(hui)系統的工況溫(wen)度一般為常溫(wen)，有時瞬間最高(gāo)溫度也隻有 250℃。故(gu)采用非金屬材(cai)料(建議采用對(duì)位聚苯)作密封(feng)面，既可以滿足(zu)其工況溫度、耐(nai)磨，又可以滿足(zú)其密封性能。非(fēi)金屬材料——對位(wei)聚苯，适用溫度(dù)為≤300℃，且比硬質的(de)PTFE更硬，能滿足煉(liàn)鐵廠除灰系統(tǒng)的工況，不失為(wéi)較理想的密封(fēng)面材料。閥✂️座材(cái)料建議采用1Cr13。  

⑵耐強酸腐蝕(shí)的不鏽鋼閥    冶(yě)金系統用耐強(qiang)酸腐蝕的不鏽(xiù)鋼閥。該閥其公(gōng)稱通徑：DN50~2400mm；公稱壓(yā)力0.05~1.6MPa；最高使用溫(wen)度：1050℃。   

六：氧化(huà)鋁工業用閥    氧(yang)化鋁工業在生(sheng)産過程中，介質(zhì)多為堿性泥漿(jiang)和顆粒狀物質(zhì)，結疤現象極為(wéi)嚴重，且介質🧑🏽‍🤝‍🧑🏻對(dui)電動閥✂️門體腔(qiang)及内件的沖蝕(shí)現象也⚽很嚴重(zhòng)。因此，氧化鋁工(gōng)💚業用閥要求其(qí)抗結疤耐結📧疤(ba)；抗沖蝕耐沖蝕(shí)。